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光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。⑼搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。⑽多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是很好的选择。PE大口径管材hdpe双壁波纹管材是以高密度聚乙稀为原料的一种新型轻质管材。具有重量轻、耐高压、韧性好,施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,大口径波纹管与其他结构的管材相比。
成本大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。 规定在埋一管的使用中限用混凝土管,使用大口径HDPE波纹管,前景乐观,是混凝土管和铸铁管更新换代产品。PE大口径管材双壁波纹管生产工艺:一般PE大口径管材HDPE双壁波纹管的工艺路线得到了保证,它的装置都是有聚合和氯乙烯等等具有特点性的材料经过过滤、压缩及冷凝回收、高压水清洗、分级调整等等多种操作。主要步骤聚合分两段进行,分别为预聚合和聚合。大口径波纹管当反应转化率达到60%一85%(根据配方而定)时终止反应,并在聚合釜中脱气、回收未反应的单体。而后在釜内汽提,进一步脱除残留在管材中, 经风送系统将管内的粉料送往分级、均化和包装工序。
所以说它的工艺路线是一样的,都存在着不同。PE大口径管材双壁波纹管如何计算壁厚:首先您先看波纹管的形状,他是曲线形状的,有峰有谷,hdpe双壁波纹管,测量峰值不能代表壁厚,同样测量谷值也不能代表壁厚,通常情况我们会取中间平均值,没错对于单壁波纹管是可以这样子的,大口径波纹管但是双壁波纹管我们就又有不同的困扰了,他多了一层壁厚啊,其实行业上这样算也是可以的,双壁波纹管,毕竟测量的时候连同内壁一起量了,所以这样测壁厚,是可以的,这样的壁厚只是相对的。其实我们主要还是看他的环刚度,自然壁厚一点,环刚度就强一点。行业内都这么算,或是算起来比较简单故而。PE大口径管材双壁波纹管物理性能:PE大口径管材双壁波纹管结构独特。
强度高,抗压耐冲击。PE大口径管材双壁波纹管内壁平滑,摩阻,过流量大。PE大口径管材双壁波纹管连接方便,接头密封好,无渗漏。PE大口径管材双壁波纹管重量轻、施工快捷,降低费用。PE大口径管材双壁波纹管埋地使用寿命达五十年以上。PE大口径管材双壁波纹管聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。PE大口径管材双壁波纹管原料为绿色环保材料,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。PE大口径管材双壁波纹管适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质高的温度为60℃。PE大口径管材双壁波纹管综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。PE大口径管材双壁波纹管土质良好的情况下无须基础。高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料加入必要的添加剂。




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PE双壁波纹管七孔梅花管规格齐全



在管材使用安装之前,要仔细检查在装卸运输过程中有没有损伤,如果发现有破损裂口、变形等缺陷管材,要及时进行剔除。当然,还要检查井与管道连接宜采用的柔性填料密封的柔性接头,具体构造按照设计要求进行。在开挖沟槽、做基础的时候要注意沟槽槽底宽度按照管材外径加0.6m采用,在管道应用中,HDPE双壁波纹管的使用是很常见的,为了更好的帮助施工队伍进行施工,我们简单总结了一下这种管道的施工和连接方法,和大家做简单分享。在管材使用安装之前,要仔细检查在装卸运输过程中有没有损伤,如果发现有破损裂口、变形等缺陷管材,要及时进行剔除。当然,还要检查井与管道连接宜采用的柔性填料密封的柔性接头,具体构造按照设计要求进行。
HDPE双壁波纹管材以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。HDPE双壁波纹管性能特点:结构独特,强度高,抗压耐冲击。内壁平滑,摩阻,过流量大。连接方便,接头密封好,无渗漏。
聚乙烯排水管道部位工程,应按路段或长度划分,工序划分为沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。挖沟槽时应严格控制基底高度,不得扰动基面。雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快、回填快,并做好防泡槽的措施。人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放,以便回填。堆土地不得影响管沟的稳定性。槽底不得受浸泡或受冻。管道基础设计应采用垫层基础。开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目,分别进行验收,合格后才能进行安排。管道安装一般采用人工安装即可,安装时,抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,下管时可用非金属绳索溜管。
HDPE双壁波纹管安装必须由具有专业资格的人员.2.在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道.在连接管道,检查两端.如果有任何损坏,请切断受损的部分.3.管道及管件的热熔连接连接.焊接温度应设置在260±10.如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机[2].4.虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件.5.请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量.6.安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道.试验压力应为设计压力的1.5倍.的试验压力在10kg/cm2(兆帕)-15kg/cm2的(压力1.5MPa).




管道与检查井的连接HDPE管道进入检查井和砂浆的结合段时不能带钢带,此时能充分利用管壁带有T形肋,当和水泥浆结合时,T形肋将藏在水泥砂浆中,大大提高了水密性能。在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层,应与管道基础平缓顺接。管道位于软土地基时,检查井与管道的连接,先采用长015m~018m的短管与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于210m的短管,然后再与上下游标准管段连接。4.检查井砌筑施工411.检查井按排水样图进行砌筑检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实。
以下为检查井砌筑的技术要点:施工工艺流程:施工准备y井室砌筑y流槽与脚窝y踏步安装y井筒砌筑y抹面勾缝y井环及井盖安装。(1)管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井的中心点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。(3)砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖包妥当,务使不渗漏。(4)砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批荡,每砌筑50cm高即批荡一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。
(5)各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,跌落在井内的灰浆碎砖。整个井砌筑完成后,井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。(6)井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核环面标高与设计室外地坪面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。(7)检查井底板基底的砂石垫层应与管理基础垫层平缓接顺。412.流槽流槽应与井室同时进行砌筑。污水检查并流槽高度为干线管顶高表面采用20mm厚2水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。413.踏步安装踏步安装时,要求上直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要求准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
414.井筒砌筑井筒高度应符合设计要求,砌筑时要挂中心线,边砌边测量内径尺寸,防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时,要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40mm~50mm。且规范要求井室砌筑每日砌筑高度不得超过118m。415.抹面勾缝抹面前应先用水湿润砖面,然后采用三遍抹面, 遍1B2水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与砖面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,并顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体来缝深度,墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般要求比墙面深3mm~4mm,勾完一段清扫一段。
416.井环及井盖安装井环采用混凝土预制井环,强度等级将根据设计确定,井环下铺1B3水泥砂浆座底。为了保证井盖与室外地坪面的平顺,我司将按照室外地坪设计高程、纵横坡度,在室外地坪面层施工前完成井环和井盖的安装。5.闭水试验本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验,闭水实验装置示意图见下图4。(1)由于混凝土或砂浆本身有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。(2)根据井内水平的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值即为合格。


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